选择正确的潜孔锤
适合使用潜孔锤钻取的孔径范围为 90 mm (3.5”) 至 254 mm (10”)。 通常使用顶锤式钻机钻较小的孔,而使用回转式钻机钻较大的孔。
根据经验,潜孔锤可钻的最小孔径为其标称尺寸。即标准 102 mm (4”) 潜孔锤可钻取最小直径为 102 mm (4”) 的孔。 限制因素是潜孔锤的外径,因为钻头的直径磨损会导致孔径减小,气流受阻。 可钻的最大孔径为标称潜孔锤尺寸加上 25 mm (1”)。因此对于 102 mm (4”) 规格的潜孔锤,可钻取的最大孔径为 127-130 mm (5”)。
潜孔锤的正确选型主要取决于应用类型、孔径尺寸和岩层类型。 理想情况下,潜孔锤的规格应尽可能与孔径大小相匹配,只要留出足够且高效的岩屑排出空间即可。
安百拓潜孔锤经过专门设计,适用于各种类型的岩石和多种应用,而高性能和较低的每米总钻孔成本是它们主要的衡量标准。 标准设计款是用于采石场生产钻进、浅水井钻进和地下爆破孔钻进的理想选择。 对于在磨蚀性岩层这种恶劣的条件下钻进,QM(采石大师)款是理想选择。 它具有与标准设计款相同的内部组件,但前接头和外套管的外径更大,后接头额外装有碳化钨柱齿,可在恶劣和磨蚀性条件下提供磨损防护。 当碎石从钻孔中转出时,这些装置还可防止后接头部件过度磨损。
顶级性能
COP M 系列 Gold 和 QLX 潜孔锤专为非常严苛的钻孔条件和需要出色性能的应用而设计。 这些潜孔锤采用了十分先进的技术,可实现高生产效率和利润。
维修套组
根据经验,当净钻进速度下降 10% 时,就应更换用于生产钻进的潜孔锤。 当生产效率下降时,每米的总钻孔成本会大幅增加。 所有安百拓潜孔锤都可以利用经济型维修套组获得翻新,该套件由外部和内部磨损件组成。 这是一种很有价值的选件,特别适合在磨蚀性到中等磨蚀性的岩层中使用的潜孔锤。 凭借出色的高品质设计、生产和材料组合,潜孔锤可以获得翻新,从而保持可持续的高性能。
一次接触水或加热。
安装齿轮,钻孔,然后继续。 快速顺畅,轻松无忧。 一次钻一个孔,不会卡住,钻头也不会出故障。 这是大多数钻探人员对工作的美好向往。