采用新型 Powerbit X 技术,由金刚石提供保护。
镶齿上涂有金刚石涂层的钻头可以保护您的员工、保持生产率并保护环境。该技术称为 PCD(多晶金刚石),在我们的 Powerbit X 系列中进行了使用。了解薄薄两毫米的金刚石涂层如何助您提高工作场所安全性,缩短停机时间,最大限度减少碳排放。
金刚石解决了许多问题,效果令人惊讶。
钻头更换次数减少,安全性得以提升
更换钻头时存在一定的安全风险。Powerbit X 的金刚石保护层延长了钻头的使用寿命,因此更换次数更少,对操作员产生的危险更少。
无中断钻进提高生产率
Powerbit X 让您充分发挥遥控和自动控制生产的潜力。
使用金刚石降低二氧化碳排放量
Powerbit X 极其坚硬的表面使每米钻进的二氧化碳排放量降低可达 90%。
再次引领行业变革
安百拓多次开创了钻进用硬质材料领域的先河。现在,我们推出了带有金刚石镶齿的钻头。
技术参数
| Powerbit X 系列钻头 |
|---|
| 45mm |
| 48mm |
| 51mm |
| 76mm |
| 89mm |
| 102mm |
下载
钻头更换次数减少,安全性得以提升
确保员工安全
如果滑倒和摔倒,背部、手部和手指可能会受伤。操作员更换钻头的时间越少越好。转向 Powerbit X 可提高工作安全性,因为钻头使用寿命很长。在使用寿命结束之前,几乎可以避免钻头更换。
减少矿山中的交通量
钻头需要平顺物流:入库交货、主仓库、地下仓库、废弃和处置以及修磨车间。钻头更换次数减少意味着运输需求减少,这对您的员工和环境都有利。如果您远程控制操作,矿井中的人员很少,减少钻头更换就显得尤为重要。
避免重新修磨
重新修磨涉及大量物流,操作修磨机是一项艰巨作业,会产生废料需要进行处理。使用 Powerbit X 意味着您的钻头将显著延长使用寿命,并且无需重新修磨。Powerbit X 钻头最终磨损时,就该进行回收了,而非重新修磨。
无中断钻进提高生产率
充分发挥自动化的潜力
采矿业正在走向数字化。新的机会包括数字钻孔平面图和远程生产,操作员可从驾驶室转移到控制室。然而,您仍然必须更换钻头。Powerbit X 的更长更换间隔可减少操作中断次数。您可因现代技术投资中获得更多收益。
节省数百小时
由于 Powerbit X 钻头的使用寿命非常长,仅用一个钻头即可完成一个孔。潜孔钻头更换替代方案非常耗时,并且会快速增加严重生产率损失。采用这项新技术,使用由金刚石保护的镶齿可以节省数百小时。让我们一起了解一下,您可以节省多少运营成本。
获得一致的结果
恒定的孔径对于高效、均匀的爆破至关重要。使用传统钻头时,孔径会随着时间的推移而减小,从而导致孔径越来越小。Powerbit X 钻头的金刚石保护镶齿可在钻头的整个使用寿命内保持其原状。您每次都能获得相同尺寸的钻孔,从而改善爆破质量,延长钻进设备使用寿命。此外,钻进速度 (ROP) 不受影响。
使用金刚石降低二氧化碳排放量
使用金刚石降低二氧化碳排放量
与标准钻头相比,Powerbit X 极其坚硬的表面使每米钻进的二氧化碳排放量降低可达 90%(有时甚至更多)。拥有使用寿命更长的钻头意味着运输次数减少,且无需重新修磨。
提高生命周期绩效
生命周期绩效是指从产品诞生到使用寿命终结,这整个过程的高效能源利用,其中包括材料和电源的选择。由于 Powerbit X 钻头的使用寿命明显长于普通钻头,您可以使用更少的能源和资源完成更多的工作,从而有助于提高采矿的生命周期绩效。
减少排放和有毒物质
在采矿作业中减少对钻头的需求可减少运输次数 - 无论是通往矿山的路上还是在矿井内部。这也意味着您可以减小存储空间。Powerbit X 使用寿命长,无需重新修磨。因此,无需处理任何废料。