安百拓新型 Boltec 配有锚杆自动装载功能，必将重新定义岩石加固领域的安全性和生产率
2022年09月15日
自动化严格确保操作人员安全性
Boltec ABR 的主要设计特点是采用完全机械化的锚杆装载系统。系统自动将锚杆从底盘的大型储杆盒送入进给盒舱，同时，操作员在符合人机工程学的驾驶室内作业，确保安全。这种创新消除了手动装载进给盒舱的需要，从而避免了操作员在地面摔倒或绊倒等安全风险。整个自动装载过程速度快，提高了生产效率。顶拱中总共安装 52 根锚杆后，才需要再向底盘的储杆盒装锚杆。底盘储杆盒安装在摆臂上，可将储杆盒降至地面高度，在机器的前支腿后面，以符合人体工学的方式加载锚杆。
“机器有了这种机械化和自动化的装载操作后，操作员即可远离危险区域。安百拓地下事业部总裁 Sami Niiranen 表示：”能够引领行业安全变革，我们对此深感自豪"。
Boltec ABR 推出后，必定还会有其他自动化功能研发出来，进一步提升安全性与生产率，而之前这些功能都是没法用到地下锚杆支护机器上的。现在可以选择远程控制和自动装载多根锚杆，这样，在换班期间，或无法让操作员实际操作机器的情况下，也能开展锚固作业，大大释放潜力。
"这种组合提高了地下锚杆支护作业的操作员安全性"，安百拓地下事业部岩石加固全球产品经理 Peter Bray 说道。
"机器有了这种机械化和自动化的装载操作后，操作员即可远离危险区域。能够引领行业安全变革，我们对此深感自豪"
使用可泵送树脂大幅提高生产效率
自钻锚杆 (SDA) 和可泵送树脂的组合是 Boltec ABR 系统的核心。SDA 锚杆对不同的地层条件不敏感，任何条件下均可实现快速安装。这让矿井规划和各种预测工作更容易做，做起来也更准确。可泵送树脂的凝固时间快，锚杆封装效果好，确保了安装速度和质量。可泵送树脂的另一个优势是，它对湿地层条件不敏感，许多作业可能都需要锚固剂有这样的特点。
" 可泵送树脂比传统水泥更清洁、更易于使用，因此可减少清洁机器的时间。它可达到更长的锚固时间，提高了生产率"，Peter Bray 说。
应对恶劣岩石条件的理想选择
无论是开发现有矿体，还是新发现的矿体，采矿作业都是越来越深入地层。深度增加通常相当于岩石应力增加。这常常会导致岩石状况更具挑战性，岩体断裂、岩层爆裂和挤压地面，需要更频繁地进行维保工作。Boltec ABR 具有更高的操作员安全性、灵活性和生产率，它是此类情况的理想选择。
“以瑞典 LKAB Kiruna 矿为例，2020 年 5 月发生了严重的地震事故。地下几个区域都受到了影响，需要使用锚杆和网眼材料进行修复，保证它们能够安全生产。Boltec ABR 是应对挑战的理想机器，事实证明，与 LKAB 的传统锚杆支护机队相比，它可确保更安全的运行并显著提高生产率*”，Peter Bray 说道。
"该解决方案将“不可能”变成“可能”。现在，我们可以将锚杆安装在曾经非常困难的地方。Peter Bray 说，“缓解了岩石加固这一块的瓶颈"。
*LKAB 的 Malmberget 矿区使用 Boltec ABR 进行了一次试验，与 LKAB 的传统锚杆支护机队相比，生产率提高了一倍。
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