新一代 PowerROC T35 引领潮流
2024年11月29日
挑战
在最近一次作业中,他们遇到了一个具有挑战性的问题。采石场的复杂地质条件使得大型与重型钻机难以在小型工作台上作业。在狭窄的通道中,钻机特别难以通过。即使在驶入时,倒车也会对人员和设备的安全造成困难。为了解决这一问题,他们计划在斜坡上建造一个大平台,并使用起重机将钻机移动至作业区域,但这明显增加了作业时间与成本。
开拓创新
当安百拓为飞龙钻孔提供新一代 PowerROC T35 原型钻机时,情况发生了好转,使得其成为世界上第一家使用该钻进机器的企业。这台原本在采石场进行钻进测试的钻机却成功地解决了这一挑战。
飞龙钻孔设备管理经理钟先生说:“安百拓 PowerROC T35 的引进解决了我们的问题。
"安百拓 PowerROC T35 的引进解决了我们的问题"
小孔可实现高生产率
他们通常钻的孔主要为用于生产的 16.5 米深垂直钻孔,和角度为 65°的倾斜孔。还有一些用于排水的水平孔。孔径为 89 毫米,孔形参数为 3 x 4.5 米。
“过去,我们必须在一定深度处停止,然后在完成钻孔之前手动测量孔深。但是,现在通过使用 PowerROC T35,我们的操作员可以始终坐在驾驶室内准确完成所有操作。” 钟先生继续说道:“操作员只需在安装在驾驶室内的显示屏上设置钻孔深度,并将推进梁摆动到预期角度即可,这也可以在屏幕上直接看到。当达到所需深度时钻进自动停止后,便钻出了高质量的精确孔。喷砂台面如同豆腐一样光滑。这大大节省了机器的待机时间,并提高了人员的安全性。” 除了 PowerROC T35 带来的更快和更安全的功能外,它还具有出色的效率,钻进速度为 35-40m/h。此外,该钻机坚固耐用,可用性高达 100%。”钟先生说道。这使得小孔钻机能够提高飞龙钻孔的生产率,满足其每年必须生产 1600 多万吨石灰岩的需求。
令人惊讶的数字
据了解,采石场的地质条件主要为石灰岩与粉砂岩和砂岩混合,岩石硬度为 F8。岩石条件相对复杂,这意味着钻进工具的使用寿命更短。PowerROC T35 上的 PowerROC 控制系统由安百拓开发而成,与安百拓的 COP Logic 相匹配,可最大限度地提高钻头与岩石之间的能量传输,有助于节省钻进工具的成本。钟先生对于 PoweROC T35 使用的第一个钻头感到惊讶,该钻头在钻进 5000 米后才需要更换一次。此外,在实际使用中,钻机的燃油消耗量仅为 0.7 L/m。“这些数字非常可观。” 钟先生强调说。低燃油消耗与更少的钻具磨损是飞龙钻孔降低运行成本的关键。
操作员友好的伙伴
除了公司管理团队对 PowerROC T35 的高效率感到满意之外,操作员也对这款钻机感到满意。操作员 Zhishan Zhong 表示,这款钻机是他操作过的最简单的钻机。“只需按住控制杆几秒钟,钻进就开始了。更换钻杆时会更容易。” 事实上,这得益于 PowerROC T35 的辅助操作系统,这使得作业更加简单。即使是初学者在经过基本培训后也可以操作钻机。该钻机使用简便。配有经 FOPS 与 ROPS 认证的驾驶室、经过改进的空调系统以及符合人体工程学的座椅与缓冲器悬架。这不仅可确保操作员的安全,而且可大幅提高其舒适感。Zhishan 与我们分享了他在操作钻机时聆听音乐的经历,并表达了对于驾驶室隔音效果的满意。