安百拓Powerbit X钻头在加尔彭贝格
2025年12月02日
金刚石钻头在 Garpenberg 矿场初试牛刀，性能超预期
在瑞典中部的加尔彭贝里小镇，一片广阔的矿区延展于此。这座深达1 510米的矿区由安百拓长期合作伙伴博利登运营，是瑞典仍在开采的历史最悠久矿区。此地开采的复杂矿石富含锌、铅、银、铜与金等多种金属。
2014年，博利登启动自动化改造项目，旨在提升加尔彭贝里矿山的运营可靠性、环境友好性与成本效益。
该项目面临的挑战之一是钻头更换作业——不仅关乎操作人员的安全保障，频繁更换更直接影响设备综合效率，成为自动化与远程遥控技术实施的瓶颈。
减少钻头更换次数，既能令操作人员远离危险区域，又能通过降低每米钻孔作业的中断频次来提升产量。将操作员迁入控制室后，还可实现单人同时管理多台钻机，并确保设备在工休期间持续钻孔作业。
"博利登的长期目标是提升自动化水平，使操作员能同时管理更多钻机，并确保设备在班次交接期间持续运行。更换钻头不仅耗时，更对操作员构成安全风险。我们一直在寻找性能超越标准钻头、值得信赖的解决方案，以期延长操作人员在控制室的连续工作时长。最终目标是提升整体产量。"
"安百拓与博利登在加尔彭贝里矿区启动合作项目，旨在提升并优化掘进钻机自动化功能的使用效能。该项目的另一目标是为实现远程遥控操作做好技术准备。项目推进过程中我们发现，矿区特定区域频繁更换钻头不仅影响工作成效，更已成为实际推进的阻碍。项目组提议引入安百拓Powerbit X钻头，其设计目标是实现单个钻头完整掘进整个工作面。虽然最初对钻头的耐久性存有疑虑，但我们坚信金刚石技术是应对这一挑战的正确选择。"
现场试验于2022年5月启动，持续开展四个月。在此期间，安百拓持续为博利登车队中的一台开发钻机配备Powerbit X钻头，并同步提供兼容的SR35钻杆系统（含钻杆、钎尾、接头与扩孔器），以优化整体系统性能。
试验期间，安百拓应用专家与工程师团队为客户的项目组提供了全程技术支持。在深入了解加尔彭贝里矿区的岩层条件后，我们通过产品改进方案有效提升了钻头性能。
"试验进展非常顺利，最终结果远超我们预期。我们完成了超出预期的进尺量，操作员班次期间的钻头更换频次也几乎降为零。安百拓Powerbit X钻头真正为我们创造了新机遇，推动自动化进程迈向新阶段——让操作员从钻井区域全面转入控制室作业。"
"我们选择在钻进条件尤为恶劣的区域，同步测试安百拓Powerbit X钻头与常规标准钻头。为记录测试过程，我们在钻架顶部安装了GoPro相机。
整体试验取得圆满成功：使用Powerbit X钻头时，我们无需在整个工作面施工期间更换钻头。
这意味着我在整个班次期间无需频繁进出驾驶舱，工作安全性显著提升。另一项优势是：您可轻松将两支钻头放入口袋带至井下，无需像往常那样搬运钻头篮筐——同时彻底杜绝了重复修磨作业。"
此次联合项目为双方均带来显著效益——安百拓Powerbit X钻头在试验期间不仅完成单个工作面钻孔，更成功掘进多个工作面，表现远超预期。
此次测试助力博利登深化认知，理解钻头性能如何推动并支撑其自动化技术在工作面钻孔应用中的实施。安百拓通过此次实践明确了聚晶金刚石复合片技术的发展方向：既要应对复杂岩层工况，更需满足客户对自动化及远程遥控作业的核心需求。
双方企业期待在加尔彭贝里矿山的自动化进程中持续深化合作。
本客户案例亦提供视频版本。见下图。
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