2023年04月26日
在位于瑞典中部的加尔彭贝格小镇，有一个广阔的采矿区分布开来。该矿区的深度为 1510 米，是瑞典依然在使用的最古老采矿区，由安百拓的长期合作伙伴 Boliden 经营。在这里开采含有锌、铅、银、铜与金的复合矿石。
2014 年，Boliden 启动了一个自动化项目，旨在让加尔彭贝格矿区的运营更加可靠、环保与经济有效。
该项目面临的一大难题是钻头的更换 - 这不仅威胁到操作员的安全，而且频繁更换钻头还影响到了整体设备效率，对自动化与远程实施造成了问题。
减少钻头更换的次数是让操作员远离危险区域的关键，还有助于提高产量，以及减少每米钻进的中断次数。让操作员坐在控制室内操控还可以同时管理多台钻机，即使在休息期间钻机依然可持续工作。
"Boliden 的长期目标是提高自动化水平，以便操作人员能够同时管理更多钻机，并且让机器在换班期间依然运转。更换钻头不仅耗时，还会让我们的操作人员面临安全风险，因此我们希望找到一种值得信赖，并且钻进米数多于标准钻头的钻头，从而让我们的操作员更长时间坐在控制室内操控。通过颠覆性改造提高产量。"
"安百拓与 Boliden 在加尔彭贝格启动了一个协作项目，旨在提高与优化对 Boomer 自动化功能的利用。该项目的另一个目标是为使用远程控制做好准备。在项目实施过程中发现，矿井的某些部分频繁更换钻头不仅对我们的工作造成了问题，而且形成了真正的阻碍。于是建议将安百拓的 Powerbit X 纳入到该项目，目的是持续全工作面钻进。起初对于钻头能否持续使用存在着一定的怀疑，但我们相信金刚石技术是应对这一挑战的正确选择。"
试用工作于 2022 年 5 月开始，一直持续了四个月时间。在此期间，安百拓不断向 Boliden 车队的一台开发钻机提供安百拓 Powerbit X。除了钻头之外，安百拓还提供了兼容的安百拓 SR35 钻具组（包括钻杆、钎尾、联轴器与扩孔钻），以优化系统性能。
在整个试用过程中，安百拓应用专家与工程师为客户的项目团队提供了支持。在了解加尔彭贝格矿区的岩石条件后，对产品改进进行了测试，以提高钻头性能。
"试用工作进展十分顺利，结果超出了我们的预期。我们的钻进米数超出了预期，并且在一个轮班期间基本上无需更换钻头。安百拓 Powerbit X 真正为我们提供了延续自动化操作的机会，让操作员走出钻进区域，进入控制室。"
"我们选择了一个条件极其严苛的区域，并且使用安百拓 Powerbit X 和我们通常使用的标准钻头进行钻进。为了记录测试过程，我们在钻机顶部放置了一台 GoPro 摄像机。总体结果非常成功，当使用 Powerbit X 时，钻进整个掘进面期间无需更换钻头。这意味着在轮班期间无需进出驾驶室，让工作变得更安全。另外一个好处是，口袋中只需装入两个钻头便可完成一个班次的工作，而会像往常那样携带钻头卡座，并且完全无需修磨。"
合作项目为两家公司均带去了实惠，安百拓 Powerbit X 不仅仅钻进了一个端面，而且在试用期间能够钻进多个端面，这超出了所有预期。
这些测试帮助 Boliden 进一步了解了钻头性能如何在端面钻进应用中加快与支持自动化实施。安百拓了解到了如何进一步开发 PCD 技术，使其成为适用于严苛岩石条件的解决方案，并帮助满足客户对于自动化与远程操作的要求。
这些公司期待着在加尔彭贝格矿区自动化实施方面继续开展合作。
此客户案例还制作成了视频。见下图。
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