2023年11月20日
该公司目前有六台钻机,其中三台来自安百拓,包括顶级的 SmartROC D50 MKII,并计划在 2023 年底前将生产规模提高到五台安百拓钻机。
新增的两台 SmartROC T40 MKII 钻机均配有钻孔导航系统 (HNS),预计将于 2023 年下半年交付。
此外,该分部的所有设备将按照安百拓的 ROC Care 服务和维护合同提供支持,其中包括使用安百拓的 RigScan 扫描技术定期保养检验。
"从那时起,我们的生产率提高了约 30%,这不仅是因为钻进设备实现现代化,还因为钻进岗位的人员也进行更新换代。”"
Gromada 说,总体上,一个 15-29 米的钻孔用 30-60 分钟完成,这让钻工非常满意。
他继续说道:“由于我们以前的钻机比最新型号的钻机早了大约 15 年,因此我们的钻工几乎在每个层面上都看到了改进。但他们可能最看重的是自动化过程,如全钻循环自动化 DTH、顶锤式钻杆提取辅助、遥控和钻孔导航系统。
“这种高度的自动化消除了钻工的干预,加快了整个钻进过程。”
“这使我们对各个钻机的投入和产出有了更好的了解,也使得我们的计算更加容易。”
My Epiroc 应用程序也是如此,Explosia 在 2020 年下半年将其应用于钻进作业。Gromada 指出,该工具在生产监控和定期服务活动规划方面特别有帮助。
此外,公司还发现整体燃油消耗有了显著改善。使用以前的安百拓 ROC L6 钻机的平均柴油消耗量约为每钻进米消耗大约为 1.9 升。
通过在 2023 年更换为安百拓 SmartROC D50 MKII,每钻进米的燃油消耗平均为 0.96 升,几乎减半。目前,每月平均节省约 3000 升的柴油。
Pemysl Gromada 解释说,过去,由于设备老化以及缺乏维修和保养服务,为了完成钻进项目,Explosia 不得不紧急且经常向其竞争对手请求援助,但现在不会了。
“在过去三年里,情况发生了很大的变化,今年是我们第一次有能力为捷克共和国的公司提供钻进作业,避免这些公司意外陷入了无法按期完工的困境。
“庆幸的是,Explosia 及时意识到,如果没有现代化和投资,就不可能继续履行我们现有或未来的义务,更不用说成为钻进业务中其他公司的全面竞争对手了。现在,钻进质量完全不同,而且水平要好得多。”
就其所有业务而言,Explosia 是一家拥有全面可持续发展政策的公司。通过调试新的安百拓钻机,钻进团队减少了 30%-50% 的燃油消耗。
“无论是原材料、能源、生产还是任何其他资源,可持续发展对每个人都很重要,”Přemysl Gromada 继续说道,他自豪地宣称自己对环境保护做出了坚定的个人承诺。
“安百拓在这方面帮助我们大大减少了废气,主要是因为新钻机的燃料消耗比旧钻机要好,并通过使用 AdBlue 进一步降低了排放。因此,我可以看到,在过去的四年中,Explosia 在生态学领域做出了重大转变,转向保护和更多地考虑自然。”