Peñasquito - 自动化运行

January 18, 2018

成功整合安百拓自动化采矿技术的一个最新例子是 Newmont（以前称为 Newmont Goldcorp Corporation）位于墨西哥萨卡特卡斯的 Goldcorp Peñasquito 矿。该企业是一座大型多金属露天矿，是 Newmont 收入的主要贡献者。

Peñasquito 矿场位于墨西哥萨卡特卡斯州，采用铲式采矿技术开采矿石，然后运往一座处理氧化矿石的工厂，平均回收金量为 57%。矿石还被运送到加工硫化矿石的工厂，平均黄金回收率为 66%。该矿区每天运送 500 000 多吨矿石，拥有多达 5000 名员工。

每天都要进行爆破作业。 Peñasquito 团队依靠 Pit Viper 机队完成任务。在控制 Pit Viper 时，位于 Peñasquito 矿坑旁的操作站距离钻机位置仅一公里之遥。但是，操作台与矿坑的距离并没有限制。如果矿井网络状况良好，则 Pit Viper 操作人员可以距离钻机本身几百公里。

Peñasquito 矿区现在有两台全自动爆破孔钻机。他们已见证了改善的钻孔平面图、钻孔精度和钻进速度。对于矿场人员来说，一个重要优势是他们现在可以在 6D 和 5D 阶段之间的危险区域不再需要员工的存在。“这些是高风险区域，我们不希望员工处于危险之中，”矿场生产经理 Oscar Sandoval 说。 Peñasquito 团队还实现了其他好处，尤其是生产率方面。

"另一个关键优势是生产率的提高；我们现在可以在换班、进餐休息和爆破期间继续作业。我们可以提高设备的使用率，并获得更好的结果。"

Oscar Sandoval ,Peñasquito 矿区生产经理

Goldcorp 人员创建的钻孔平面图加载到 Surface Manager 软件中，然后发送到机器中。每台机器都有一个指定的作业区域，由钻孔平面图确定。两台自动化 Pit Viper 钻机的作业区域周围设有 GPS 地理围栏。在地理围栏内，我们有不同的作业区域来容纳全自动 Pit Viper 钻机。这使两台自动化机器可以在同一平面图上协同作业，一台钻机不会进入另一台钻机的所在区域。

Peñasquito 的采矿技术专家 Owen Parsons 也对决定将自动化机器集成到其运营中的主要驱动因素 - 生产率和安全性发表了评论。

"关键在于降低运营成本和提高生产率。通过自动化运行，我们得以使用现有机器上完成更多的工作，从而使资产价值最大化。在安全方面，我们能够将操作人员置于控制室内而不是高风险区域，”"

Owen Parsons ,Peñasquito 采矿技术专家

在 Peñasquito 部署了前两个自动化钻机后，他们意识到效率的提高允许他们投资更少的钻机。 “现在，我们的目标更加精确。自动化钻机的精度提高了 30%，”Canepari 技术副总裁说。 “我们位于 Peñasquito 的 Pit Viper 机队总共由九台钻机组成。我们相信，我们可以在钻机数量减少 20% - 30% 的情况下，实现同样的产量。这将减少维护和运营成本。”

自动化采矿的常见批评是减小了报酬高、稳定的操作人员工作。但事实并非如此。事实上，初步研究表明情况相反。

"自动化采矿的另一个好处是我们思考未来工作的方式。我们看到的是年轻员工对使用新技术感到非常兴奋，他们可以直接参与其中。自动化运行将成为常态，新型矿井将更具生产率、更安全且质量更高。"

Ivan Mullany , Peñasquito 技术服务高级副总裁

总体来看，由于 Peñasquito 采用了自动化设备，爆破孔钻进作业的生产率总体提高 15%。

位于墨西哥 Peñasquito 的安百拓 Pit Viper 自动化钻机

Youtube video playback not possible in China

Mining and Rock Excavation Products Drill rigs