Peñasquito - 自动化运行
January 18, 2018
成功整合安百拓自动化采矿技术的一个最新例子是 Newmont（以前称为 Newmont Goldcorp Corporation）位于墨西哥萨卡特卡斯的 Goldcorp Peñasquito 矿。 该企业是一座大型多金属露天矿，是 Newmont 收入的主要贡献者。
Peñasquito 矿场位于墨西哥萨卡特卡斯州，采用铲式采矿技术开采矿石，然后运往一座处理氧化矿石的工厂，平均回收金量为 57%。 矿石还被运送到加工硫化矿石的工厂，平均黄金回收率为 66%。 该矿区每天运送 500 000 多吨矿石，拥有多达 5000 名员工。
每天都要进行爆破作业。 Peñasquito 团队依靠 Pit Viper 机队完成任务。 在控制 Pit Viper 时，位于 Peñasquito 矿坑旁的操作站距离钻机位置仅一公里之遥。 但是，操作台与矿坑的距离并没有限制。 如果矿井网络状况良好，则 Pit Viper 操作人员可以距离钻机本身几百公里。
Peñasquito 矿区现在有两台全自动爆破孔钻机。 他们已见证了改善的钻孔平面图、钻孔精度和钻进速度。 对于矿场人员来说，一个重要优势是他们现在可以在 6D 和 5D 阶段之间的危险区域不再需要员工的存在。“这些是高风险区域，我们不希望员工处于危险之中，”矿场生产经理 Oscar Sandoval 说。 Peñasquito 团队还实现了其他好处，尤其是生产率方面。
"另一个关键优势是生产率的提高；我们现在可以在换班、进餐休息和爆破期间继续作业。 我们可以提高设备的使用率，并获得更好的结果。"
Peñasquito 的采矿技术专家 Owen Parsons 也对决定将自动化机器集成到其运营中的主要驱动因素 - 生产率和安全性发表了评论。
"关键在于降低运营成本和提高生产率。 通过自动化运行，我们得以使用现有机器上完成更多的工作，从而使资产价值最大化。 在安全方面，我们能够将操作人员置于控制室内而不是高风险区域，”"
在 Peñasquito 部署了前两个自动化钻机后，他们意识到效率的提高允许他们投资更少的钻机。 “现在，我们的目标更加精确。 自动化钻机的精度提高了 30%，”Canepari 技术副总裁说。 “我们位于 Peñasquito 的 Pit Viper 机队总共由九台钻机组成。 我们相信，我们可以在钻机数量减少 20% - 30% 的情况下，实现同样的产量。 这将减少维护和运营成本。”
自动化采矿的常见批评是减小了报酬高、稳定的操作人员工作。 但事实并非如此。 事实上，初步研究表明情况相反。
"自动化采矿的另一个好处是我们思考未来工作的方式。 我们看到的是年轻员工对使用新技术感到非常兴奋，他们可以直接参与其中。 自动化运行将成为常态，新型矿井将更具生产率、更安全且质量更高。"
总体来看，由于 Peñasquito 采用了自动化设备，爆破孔钻进作业的生产率总体提高 15%。
