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在安第斯山脉的转机 – 显著提升了设备的可用性

2016年06月28日

当智利 El Sauce 铜矿针对其生产力下降的原因展开调查时,发现其钻探设备可用性低是关键因素。接下来的解决方案开创了行业先河。
智利的 El Sauce 矿场属于 Las Cenizas 矿业集团,被认为是采矿业第一家采用更新整个凿岩机车队的方式来增强未来盈利的企业。位于首都圣地亚哥北部约 170 公里的 El Sauce 矿场遇到生产力下降的问题已有一段时间,2014 年中期公司启动了一项原因调查。

几个月后,调查人员宣布他们发现了问题的根源,由于凿岩机保养维修不足而引起生产钻探设备过度停机。因此,在阿特拉斯•科普柯专家的支持下,他们启动了一项旨在优化凿岩机可用性的计划,该合作后来导致所有凿岩机和软管的更新换代。

"此前,一组熟练的钻机操作员需要花费 4 分钟来钻取 48 个孔。而现在采用新的凿岩机,相同的一组操作员钻取相同数量的孔只需要两分半钟。这意味着我们现在可在大约两个半小时内钻出一个平面,这是不可思议的。"

Raul Fara Engber ,El Sauce 的维护主管

交换计划

阿特拉斯•科普柯回购现有全系列凿岩机(共 27 款),取而代之的是 12 款全新凿岩机。这些凿岩机包括四款 COP 1435 型号和八款 COP 1838HD+ 型号。此外,阿特拉斯•科普柯提供技术援助,帮你您在地下车间中安装新钻机以及在各种钻探现场实现钻机最优性能。


除了这个交换计划,该团队还发现,凿岩机表现不佳也受到了车队液压软管的可靠性和可用性的影响,需要经常更换这些软管,增加了更多维护成本。因此对所有软管也进行了升级。这些措施被证明是产生巨大改善的催化剂。2014 年之前,钻探设备利用率为 60%。而现在是 90%。


El Sauce 的维护主管 Raul Fara Engber 认为在生产力方面其优势显而易见。

“此前,一组熟练的钻机操作员需要花费 4 分钟来钻取 48 个孔,”他说,“而现在,采用新的凿岩机,一组相同的操作员钻取相同数量的孔只需要两分半钟。这意味着我们现在可在大约两个半小时内钻出一个平面,这是不可思议的。”


更换凿岩机库存还收到了意想不到的惊喜。对 COP 1838HD+ 进行测试后表明,尽管这些型号专门设计用于掌子面钻进,但实际上具有多种用途。将它们安装在系列产品的 Simba 采矿台车上,能以同样的效率和零故障进行深孔岩心钻进。还发现新的 COP 1435 动力足够强劲、结构足够坚固,可安装 2.5 米长的锚杆,这是更新之前无法实现的一项任务。

请在网站中的“采矿&建筑”部分在线阅读完整案例


2018 年 1 月 1 日之前,安百拓使用商标“阿特拉斯·科普柯”开展经营。

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