世界最大的天井？

新的竖井通道直径 8 米，深达 439 米，位于 Jim Walter Resources 在阿拉巴马州的 7 号煤矿，是工程建设的杰出作品。它还可能是大直径天井钻孔的世界记录。

2014 年 12 月 7 日，Cowin & Company Inc. 的分公司 Raisebor 使用阿特拉斯·科普柯配备了多模块化翼刀系统 (MMWS) 扩孔钻头的 Robbins 123RH C 天井钻机完成了这一创举。

该任务的目的是为煤矿提供一个接近工作面的公用设施和出入专用竖井，从而提升煤矿的效率。工人需要大约 1 小时的时间到达工作面，这意味着在 8 小时制的班次中，几乎 25% 的时间浪费在上下井上。

它是 Raisebor 采购阿特拉斯·科普柯机器后完成的第 3 个项目。第一个项目的直径为 6 米，新项目不仅更大，而且更复杂。首先，在建设支撑机器的平台之前，需要在竖井表面建设巨大的 9.7 米厚的混凝土基础，这需要去除 2500 立方米的材料。

在设计“驼鹿堆”井壁时，Raisebor 的总经理与阿特拉斯·科普柯设计工程师密切合作开发出巨大的扩孔钻头。“他们尊重我的意见。

我们讨论各种措施以得出更加完善的方案，”他说。“我们把额外的翼刀放在我认为需要的地方，而且我对阿特拉斯·科普柯所展现的灵活性非常赞赏。

扩孔钻头根据阿特拉斯·科普柯现有的最大扩孔钻头系列而设计，被称为“驼鹿”。它包括一个 122 cm 宽的芯体和两个 122 cm 宽的中间翼刀。多达八个外部翼刀将切割直径扩展到 8 米。

外部翼刀设计旨在高效地清洁钻头。它成对使用 5 排间距为 2.5 cm 的标准 Magnum 刀具。这些翼刀还可以卸下，以使地下运输更容易，并且可以使用四个翼刀进行操作。Raisebor 发现，六个翼刀是最佳选项，因为这可以保持钻头清洁，避免岩石积累。

阿特拉斯·科普柯的每个 355 mm Secoroc 刀具重量超过 150 公斤。在项目期间，总共使用了 50 个刀具，其中 35 个完成了工作。其余的刀具由于大块岩石从工作面上断裂造成损坏而被更换。然而，这些刀具只有少许的磨损迹象。

切削面非常宽，因此内侧刀具每转 1 圈，外侧刀具将转 22 圈。钻机操作员 James Bass 说，这是他曾经操作过的动力最强大的天井钻机。“我感受到了更强大的动力和更出色的控制，当我进行纠正时，基本上可以达到我所操作的预期效果，”他说。“我可以感觉到地层的变化，并可根据需要方便地更改钻进参数。”

钻井主管 Willy Hicks 指出，该机器在整个项目期间表现出色，他认为这是密切留意钻机操作的操作员的功劳，是他们让整个过程轻松完成。

每小时平均钻进 14 厘米，但地层的变化让钻孔变得快慢不一。地层显示有一个薄煤层，然后是砂岩。在 24 小时的期间内，两个班次将天井推进了 2.5–3 米，这略高于预期的速度：每个班次 1 米或每天 2 米。在整个项目期间，推进速度要好于预期。

“这是一台非常神奇的设备，”Hicks 说。“以前，我们需要使用链式起重机来搬运钻管。现在，我们拥有了现代化的钻管装卸机。它可以把多达 138 根钻管旋接到接头上。”这提升了易用性和操作安全性。地层的大角度裂缝和变化不定增加了扩孔的难度。

“由于钻头非常宽，无论是硬地层还是软地层，我都可以轻松应对，”他解释道。“尽管慢慢地通过地层，我仍可以感受到扭矩的变化。转速和作用力在控制面板上显示平稳，而且我可以听到和感受到需要调整什么，而不是在我看到后再调整。”钻头的平均速度为 2.5 rpm。平均推力介于 1.6 kN 和 3 kN（千牛顿）之间，扭矩约为 475 kNm 或更小。


2018 年 1 月 1 日之前，安百拓使用商标“阿特拉斯·科普柯”开展经营。

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