它是焕新的!

我们向冶金专家们提出了一个简单的要求——发明一种比以往更加耐用的钻头用钢(我们的历史可追溯到 1873 年......)。他们开发出来的是一种耐磨度提高 15%、疲劳强度提高 10% 的材料。
Powerbit Underground bits in white studio

对于地下顶锤式柱齿钻头,关键材料之一便是用于钻头体的钢。在钻进过程中,钻头体会受到不同类型的磨损。

 

钻头体迫使岩屑冲洗流以合理的速度流动,这可被视为使用研磨膏进行加工。一定数量的岩屑会滞留在钻头头部和岩石之间,而且在冲击过程中,这些部分会被钻头破碎,这与使用钻头体作为破碎机所实现的效果相当。一定数量的岩屑在钻头保径和岩壁之间被连续挤压,这是一种粗磨加工。当然,钻头体需要能够承受这些类型的磨损,但又不应完全承受。它应刚好实现合适的磨损量与硬质合金柱齿磨损之间的平衡。如果钻头体磨损得过快,柱齿将会掉落或钻头体将会破裂;如果钻头体磨损得过慢,所需的钻柱扭矩将逐渐增大,直到钻头体卡在孔中。

 

除了磨损之外,钻头体还要承受试图将其撕裂的大量机械应力。其中大部分当然源自凿岩机的锤击,凿岩机将钻头推入岩石中,每秒大约有 100 次将相当于 20-30 吨的重量施加到钻头上然后再从钻头上移除。从这些数字可以很容易地理解,钻头体每钻进一米都会执行巨大的工作量。这会使钢钻头体不堪重负,因此需要在不疲劳的情况下进行这种作业。

 

为了满足上述要求,安百拓研发部门使用了为 Powerbit 露天钻头系列开发的产品,使其适用于更小的地下钻头及其特定需求,并使钢钻头体的疲劳强度提高了 10% 以上,耐磨度提高了 20% 以上。显然,这种增强的耐磨度和抗疲劳性可与改进的 PUG 设计功能配合使用,从而保持磨损平衡,并且提高的疲劳强度使得在设计中有更大的自由度来实现这一点。

 

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Powerbit Underground before painted