用于露天岩石开挖的液压属具
谈到地下岩石开挖，我们的目标是从地下开采矿物。一开始时需要开采（并不贵重）的废石，这样才能接触到矿床。
在地下矿井中，安装在筛条破碎机附近台臂上的液压破碎锤用于破碎超大型岩石（二次破碎） 。另一个常见应用是在钻孔和爆破后撬毛（顶壁支撑）。
铣挖机被成功地用作中软岩层（如石膏矿或盐矿）的主要挖掘机械。铣挖机在撬毛及铣刨方面具有出色的精度和性能。
另一类地下岩石开挖作业是建筑（隧道开挖），其主要目的是开发土木工程使用的地下隧道、竖井、腔室和通道。根据岩石属性的不同，液压破碎锤或铣挖机可用作主要的挖掘方法，也可与钻进和爆破方法结合使用。
如果顶部条件不允许爆破，则需要这种组合方法，否则表面区域存在塌陷风险。常见的做法是在隧道的入口区域使用液压属具，以保护周围岩石，提高稳定性。
铣挖机 ERC 3000
表面、屋顶和墙体的撬毛过程与岩石条件密切相关。如果岩石条件良好，顶部和岩壁不会产生任何落石，撬毛需求会降至最低。在条件较差的情况下，所有表面都需要撬毛，这要耗费很长时间。
应根据岩石类型及其属性选择正确的工具。液压属具的尺寸受挖掘机大小及可用空间的限制。
基座悬臂系统上的 HB 2000
虽然真实的情况是，由于钻孔偏差导致爆破不足、爆破困难，由此而产生了需要二次破碎的岩石，
但这也是现实，必须通过拖运或破碎将其分解为更小、更易于管理的碎石。只有两种方法可以处理这些不需要的巨石。可以进行钻孔、爆破或使用液压破碎锤破碎。
在禁止钻孔和爆破、钻孔受限或经济上不可行 （例如，对于短隧道）的情况下，使用液压破碎锤或铣挖机进行隧道开挖是常见的替代方法。
另一个例子是，在隧道的起始阶段，当顶部条件太弱时，使用破碎锤；随着作业的进行，当顶部稳定时，切换到钻孔和爆破作业。既可一步全面完成，也可按部分端面顺序完成，具体取决于隧道的大小和所用的移动设备。如果在低顶隧道中作业，可使用配备前连杆的特殊挖掘机。
使用破碎锤进行隧道开挖和岩石开挖是一种经济有效的方法，因为它可以产生所需尺寸的石块，无需二次破碎，也不会对破碎机的推进带来问题。通常情况下，挖掘后无需再进行撬毛，这减少了对载机和特殊机器的需求。
可以使用铣挖机替代破碎锤进行类似的隧道开挖工作。
与使用破碎锤相比，铣挖机产生的岩石更小，更易于操作。然而，切割也会产生更多的粉尘，因此强烈建议通过喷水来最大限度地减少现场粉尘。
一种标准应用是再次减少岩堆中的超大石块。使用液压破碎锤后，不必再担心任何安全问题。
在许多采石场中，使用重型液压破碎锤进行选择性采矿是非常值得考虑的，因为它可以挖掘更高等级的材料，提高销售收入。与爆破相比，使用液压破碎锤还可以减少细颗粒物数量，这是特别适合道路建设应用的。
使用液压破碎锤去除覆盖层后，整个沉积物都可得到利用。
2x HB 5800 和 HB 10000 开挖石灰石
采石场作业或露天矿场是长期项目，沉积物通常要经过几十年的开采。这些采石场是生态环境的一部分，在现实生活中，紧邻采石场周边通常会有住宅开发。由于安全风险以及对低噪音、低振动的严格要求，在这些区域使用爆炸物是不可能的。在某些国家/地区，关于使用爆炸物的严格规定使爆破变得困难而昂贵，此时无爆破方法脱颖而出，极具竞争力：:
重型液压破碎锤或铣挖机的高性能和灵活适应性使其成为岩石开挖的理想选择。
选择性开挖可以从不均匀的沉积物中单独去除不同等级的岩石。杂质含量高、断层带明显的矿床很难挖掘，导致原材料出现明显的等级差异。
使用液压属具作为灵活的开挖装置，无论接缝的复杂性或方向如何，都可以有选择地开采矿床。与铣挖机相比，破碎锤产生的细粒材料百分比更低。
EC 180 破碎大块闪长岩
每当爆破的岩石太大而无法通过破碎机装载或进料时，都需要二次破碎。即使采用最先进的爆破技术，也不可避免地会出现超大块的岩石，并且这些岩石需要尽可能经济合理地进行破碎。
液压破碎锤特别适合需要二次破碎的所有采石场和矿山。我们的破碎锤有多种型号，再配以功能强大的现代化载机，在所有二次破碎应用中极具竞争力。挖掘机 - 破碎锤是一种灵活的组合装置，可在采石场内的各处使用，完成挖掘、装载、运输等各项任务。在许多情况下，超大石块可以销售获利，它们适合在路堤、干墙及防波堤中使用。在合适的岩石类型中，可使用液压破碎锤来制造相应的坯料。
